真空乳化機作為大型的出產(chǎn)設(shè)備，為了操作人員的人身安全，在操作運用的時分都有必定的規(guī)則及安全留意事項，下面咱們就給咱們具體講解下哪些地方該留意：

　　1、出產(chǎn)結(jié)束后，有必要將真空乳化機清凈潔凈，這樣既堅持定、轉(zhuǎn)子的運用壽命和作業(yè)效率又能起到了維護(hù)乳化機密封的效果。必要時能夠在外圍設(shè)計安裝一套清洗循環(huán)設(shè)備。

　　2、真空乳化機作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象，則有必要在停機后調(diào)節(jié)機封的壓力。

　　3、乳化機確認(rèn)接通機封冷卻水后，發(fā)動電機，必定要確保電機轉(zhuǎn)向與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志共同方可作業(yè)作業(yè)，禁止回轉(zhuǎn)!

　　4、依據(jù)用戶運用的物料不同，對進(jìn)出口過濾器有必要作定時清潔防止進(jìn)料量減少而影響出產(chǎn)效益。進(jìn)入作業(yè)腔內(nèi)物料有必要是流體，不允許有干粉料、團(tuán)塊的物料直接進(jìn)入機內(nèi)，不然，很容易造成悶機而損壞真空乳化機。

　　5、禁止金屬屑或堅固的難以破碎的雜物進(jìn)入真空乳化機作業(yè)腔體內(nèi)，以對定子、轉(zhuǎn)子等設(shè)備造成毀滅性的損壞。

　　6、在運用真空乳化機前要制訂出相應(yīng)的安全出產(chǎn)操作規(guī)程，確保操作人員和設(shè)備的安全。在電器控制體系用戶要設(shè)置安全維護(hù)體系，并有良好牢靠的電器電機接地設(shè)備。

　　7、真空乳化機的工藝作業(yè)腔可另配保溫層，用于對物料的冷卻或加熱，開機時先接通冷卻液或?qū)嵊?。保溫夾層作業(yè)壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時有必要加熱或冷卻到正常作業(yè)溫度、盤車、開機。

　　8、乳化機在易燃、易爆的作業(yè)環(huán)境中運用時，則有必要選用相應(yīng)級別的防爆電機?？陕?lián)絡(luò)咱們客服定制

　　9、一般只需經(jīng)過高位自重向TRL1管線式設(shè)備進(jìn)入物料，進(jìn)料有必要接連輸入，堅持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時，黏度≧4000CP時SRH管線式設(shè)備進(jìn)口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。挑選泵應(yīng)以膠體泵之類，其流量與所選管線式乳化機的流量規(guī)模相匹配。

　　10、一般翻開真空乳化機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關(guān)機再堵截冷卻水。冷卻水選用自來水即可。物料有必要進(jìn)入作業(yè)腔內(nèi)方可開機，而且要確保不在斷料的情況下作業(yè)防止空轉(zhuǎn)使機械密封件因高溫?zé)龎幕蛴绊戇\用壽命。冷卻水進(jìn)出口接頭裝備軟管尺度內(nèi)徑。

　　11、真空乳化機應(yīng)定時查看定、轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)磨損過大、應(yīng)及時更換相應(yīng)的部件以確保渙散、乳化的效果。

　　12、在運用真空乳化機時，液態(tài)物料有必要接連輸入或在容器內(nèi)堅持必定量。應(yīng)防止真空乳化機空機作業(yè)，防止使物料在作業(yè)內(nèi)發(fā)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損!

　　13、真空乳化機在作業(yè)過程中一旦出現(xiàn)異常聲響或其它故障時，應(yīng)立即停機查看，待排除故障后再作業(yè)。停機后應(yīng)將作業(yè)腔內(nèi)及定、轉(zhuǎn)子清洗潔凈。