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基于PLC鋁管灌裝封尾機控制系統(tǒng)的設計

TAGS: 灌裝封尾機

  基于PLC鋁管灌裝封尾機主電路

  合上手動啟動器QS1后,經(jīng)三極斷路器QF1將三相電源引入,F(xiàn)U1為控制電路短路保護用熔斷器,在位置開關SQ1閉合的情況下,按下按鈕SB1后,接觸器KM1得電,其主觸點閉合,再合上三極斷路器QF2,三相電源經(jīng)變頻器后接至三相異步電動機M1。

  M1只需要正向工作,提供主軸傳動的動力,是整臺機器運轉的動力源。

  M1開始工作后,帶動圓工作臺轉動,圓工作臺上有上管、定位計數(shù)、灌裝、機械手折邊封尾出管等工位。

  鋁管在對應工位時,PLC將給上管氣壓控制電磁閥、灌裝氣壓控制電磁閥發(fā)出信號,對應氣缸動作。

  步進電機則由PLC直接控制步進電機驅動器驅動。

  上管工位開始工作時

  首先,PLC給上管氣壓控制電磁閥發(fā)出打開信號,使氣缸1將上管翻板頂出,在輔助定位夾板共同作用下,把鋁管固定在杯座上。

  其次,圓工作臺旋轉帶動鋁管轉到定位計數(shù)工位,利用凸輪機構和頂桿將杯座頂上,同時杯座在步進電機驅動下旋轉,利用神視光電開關檢測鋁管上的定位標志,反饋信號到PLC,迅速定位使步進電機停止轉動,并接近開關動作進行計數(shù)。

  再次,圓工作臺旋轉到灌裝工位,灌裝氣壓控制電磁閥打開,頂桿頂上注料。

  第四,進入機械手折邊封尾工位進行折邊封尾,可以在同一臺機器上通過不同的機械手,獲得二折邊、三折邊、馬鞍型折邊等多種封尾方式。*后,在出料口,利用機械裝置將成品頂出。

  本系統(tǒng)電氣部分采用光電開關、旋轉編碼器、PLC和變頻器來控制。通過人機界面——觸摸屏監(jiān)測運行狀態(tài),可在線修改運行參數(shù)。PLC控制具有編程簡單、工作可靠、使用方便等特點,在工業(yè)自動化控制領域應用廣泛。觸摸屏是顯示器和觸摸開關一體型的可編程終端(PT),是新一代先進的人機界面產(chǎn)品。專為PLC應用而設計的觸摸屏集主機、輸入和輸出設備于一體,適合在惡劣的工業(yè)環(huán)境中使用。

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